干燥设备LPG-型/套高速离心喷雾干燥机
（合同附件）
技
术
说
明
LPG-型高速离心喷雾干燥机技术说明
一、LPG-型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明
A、喷雾干燥系统主要技术参数：.一.二
（1）喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ3.35m*8.4m
（2）装机总功率31.0kw
（3）加热方式0.6-0.8MPa的饱和蒸汽换热
（4）进口温度℃左右
（5）出口温度90℃
（6）控制方式主要控制元件采用国内知名品牌
（7）气锤压缩空气0.2m3/min左右（压力0.2MPa左右）
（8）收料方式采用高效旋风除尘器收料，尾气经水沫除尘器，确保无污染排放
（9）水分蒸发量kg/h
（10）物料初水分：60％，终水分≤0.5％
（11）材质：物料接触处为不锈钢制作。其余为碳钢制作
C、阐述
常温空气经空气过滤器净化后，进入换热器中换热，换热器采用的是蒸汽加热器的形式。从换热器中出来的热风温度为℃，送到热风管道，进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入布袋除尘器，后经引风机排出。整个系统为全封闭式。卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
D、设备配置
进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。与物料接触部分材料采用不锈钢制作。
雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
雾化器的主要轴承是进口SKF轴承。传动轴与中间轴轴承是哈尔滨的高级向心推力球轴承。齿轮油泵是上海长江液压设备厂产的。主轴、中间轴、传动轴是用优质合金钢，通过锻打热处理，磨加工而成。齿轮也是优质合金钢通过锻打热处理，最后上齿轮磨床磨齿而成。
雾化器所用润滑油是30（N46）或40（N68）无灰抗磨液压油。
热风系统：由空气过滤器、调节风门、送风机、换热器、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。
干燥塔，主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清洗门、观察窗等组成。
从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0～30°可调。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔塔体门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为60°，满足出料方便的工艺要求，干燥塔的骨架是采用槽钢和角钢制作，保温材料为超细玻璃棉单边厚度为75mm，外壳体采用彩钢板制作。
4、收料：它由高效的旋风除尘器收集物料,物料接触处为不锈钢制作，下部接有料桶，使物料集中收集。
5 废气排放系统：它主要出风管道、空气调节阀、引风机、水沫除尘器等组成。
6电控系统：
1、整套离心喷雾干燥设备按照设备运行编制的工艺程序，将实现以下功能：
a、设备电机的平稳启动、安全可靠运行。
b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的互锁、联锁以及功能程序的设置与运行，对异常状态进行有效处理。
c、先开送、引风机，再开起雾化器上用的循环油泵，再开雾化器电机（雾化器与循环油泵是联锁的，只有先开循环油泵，才能起动雾化器），再打开热源阀门，当进风温度达到设备温度时，开起进料泵，调节进料泵流量，使进风温度与出风温度达到预设定值。
二、LPG离心式喷雾干燥机设备清单一览表
三、备品一览表
四、设备制造、安装、调试进度表：
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